工欲善其事,則必先利其器。優(yōu)良的設(shè)備是保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運行的前提。為了保證全年生產(chǎn)目標(biāo)的順利完成,今年以來,公司設(shè)備部通過不斷強化設(shè)備運行管理,調(diào)整檢修組織模式,強化技術(shù)改造實施等措施,以設(shè)備的安全穩(wěn)定運行為實現(xiàn)全年生產(chǎn)目標(biāo)保駕護航。2012年公司主要設(shè)備完好率一工廠為99.52%,同比增加0.1個百分點。二工廠主要設(shè)備完好率99.40%。同比增加0.2%。全年主要設(shè)備工作狀態(tài)正常,為公司安全、穩(wěn)定高效生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
不斷細化設(shè)備檢修制度 早在年初,設(shè)備部就制定了公司主要設(shè)備及動力設(shè)備的年度檢修計劃,并按計劃完成主要設(shè)備電氣、傳動裝置等的檢修工作。同時,根據(jù)日本瑪泰設(shè)備管理經(jīng)驗,對公司主要設(shè)備日常點檢記錄進行修訂與完善。制定了靜電檢測管理、局部排風(fēng)檢測管理、氣體濃度監(jiān)測管理、懸浮導(dǎo)體及設(shè)備接地檢測管理、配電設(shè)施檢測清潔等規(guī)范。日常點檢工作也實行制度化、規(guī)范化,檢修做到定人、定機、定崗、定期。針對日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障隱患,設(shè)備部每周制訂解決措施進度計劃,并盡量利用生產(chǎn)空余時間進行計劃檢修。強調(diào)執(zhí)行設(shè)備故障首診負責(zé)制,全程跟蹤故障排除進度。
積極調(diào)整檢修組織模式 為進一步穩(wěn)定設(shè)備運行,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。設(shè)備部在要求本部門人員經(jīng)常深入現(xiàn)場了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的同時,還定期組織電氣及機械專業(yè)人員進行巡檢。通過不定期地與工廠及技術(shù)等部門召開專門的設(shè)備故障檢修溝通協(xié)調(diào)會,共同協(xié)商解決車間各工序設(shè)備存在的故障隱患。做到在會上能現(xiàn)場落實的當(dāng)場落實,并確定解決辦法及措施;對于一些無法在會議現(xiàn)場落實解決的,由設(shè)備部擬定相關(guān)維修及技術(shù)人員到設(shè)備現(xiàn)場進行確認(rèn),再結(jié)合實際情況制定出解決問題的辦法和步驟。在設(shè)備檢修管理方面,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的事后維修管理觀念,變被動維修為主動維護,今年,公司設(shè)備部多次邀請設(shè)備方面技術(shù)專家前來公司,對印刷、擠出、分切等工序的主要設(shè)備進行了預(yù)防性的維護。
努力尋求外部資源支持 針對一工廠設(shè)備已經(jīng)運轉(zhuǎn)多年,有些配件供貨商也已經(jīng)停產(chǎn),為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),公司設(shè)備部在積極與日方聯(lián)系獲得幫助以外,還與外界一些備品配件生產(chǎn)企業(yè)進行合作,尋求實現(xiàn)替代已經(jīng)停產(chǎn)的配件,做好設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案處理。今年以來順利完成一工廠分切機放卷糾偏系統(tǒng)、磁粉制動器、離合器等國產(chǎn)化改造工作。
強化技術(shù)改造、改進實施 2012年,設(shè)備部把增加設(shè)備功能的自主改造、改進工作作為一項重要工作來抓。鼓勵員工結(jié)合實際工作或外部技術(shù)進步等資訊,開動腦筋,多做一些有益企業(yè)的設(shè)備改造、改進工作。今年以來,公司設(shè)備部組織開展了一系列的技術(shù)革新和技術(shù)改造,消除設(shè)備設(shè)計缺陷,深挖設(shè)備潛在特性,使其發(fā)揮出最佳效能。如對共擠工序模頭加熱控制電路改造,一工廠油墨、OP循環(huán)泵的改進,一工廠涂布機印刷部、100度、150度干燥箱取風(fēng)口位置調(diào)整的改造、一工廠供水線路的改造以及四色機壓輥改造等項目,通過一系列的設(shè)備改造改進,提高了設(shè)備的技術(shù)性能,減少了故障的發(fā)生,同時節(jié)約了資源及各項維修費用,為穩(wěn)定高效生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。
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